前言：

  飲料工業是改革開放以后發展起來的新興行業，1982年列為國家計劃管理產品，當年全國飲料總產量40萬噸。二十多年來，我國飲料工業從小到大，已初具規模，成為有一定基礎，并能較好地適應市場需要的食品工業重點行業之一。飲料工業的快速發展，對國民經濟建設和提高人民生活質量做出應有的貢獻。飲料已成為人民日常生活中*的消費食品。

  飲料設備是伴隨著飲料工業的產生而產生，并且伴隨著飲料工業的發展而發展的。設備要求高速度、高質量、高精度，設備多功能化，一體多用，機電一體化。本設備采用反滲透設備和超濾器裝置。

  反滲透是目前應用規模大、技術相對成熟的膜技術，其應用在整個膜分離領域中約占一半，是膜技術發展的一個最大的突破。反滲透是通過反滲透膜把溶液中的溶劑分離出來。超濾技術雖在我國起步較晚，但發展非常迅速，隨著這項技術的不斷推廣和人們對它認識的不斷提高，飲料生產行業必將從中獲得更多的益處。

裝置介紹：

  本裝置以模塊化概念設計，強化學生工程化工段觀念，包括純水工段、調配均質工段、脫氣膠膜殺菌工段、CIP工段等工段。采用可視化和集成化理念，讓復配型飲料生產過程以全流程數字化形式集中呈現，實現對過程的精確控制，提高了操作運營效率，采用天然原料，實現環境友好運行。

裝置功能：

  1、學習生產裝置設備分區理念，強化對管廊區、動力區、工藝區等概念的理解和使用，學會對設備的正確合理布置。
  2、學習純水工藝單元在實際生產中的應用和操作；理解反滲透膜制備純水的工藝和指標
  3、理解CIP清洗的操作流程和主要設備；學會設計和使用CIP對主要生產設備進行清洗和處理
  4、學習脫氣均質在實際生產中的應用和操作；學會使用高壓均質機和常壓膠磨機對物料的處理，學會根據物料的特性選擇相關設備
  5、學習UHT工藝在實際生產中的應用和操作；理解UHT工藝和巴氏滅菌的區別和優缺點
  6、培養學生對重力、真空、機械等不同形式流體輸送的理解能力
  7、培養對反應釜結構以及構成的認知，了解不同換熱器使用形式，學會使用夾套釜進行加熱、冷卻控制
  8、學習復合功能型飲品的制備工藝流程及主要設備，學會使用流程圖分析認知相關設備的具體位置及作用
  9、培養學生學習溫度控制、壓力控制、流量控制、液位控制、攪拌速率控制等工藝參數控制方法
  10、培養學生學習各操作工段遠程監控、流程組態的切換，實現手動控制和自動控制方式的切換、遠程監控、實時報警監測。
  11、培養學生安全操作意識和團隊配合操作意識，學會使用中控系統進行多工段現場觀察