對化工工藝實施優化是現階段新興的研究領域，主要是對優化理論的運用，對技術進行改進，對化工生產的數據實施分析，找到可以優化的部分，這樣可以讓化工工藝得到改進，提升化工生產的節能環保效應以及高效性，促進化工產業的進步。

　　1 化工工藝的影響因素

　　(1) 化工工藝設計 工藝設計對工藝的整體運用起到決定性的作用，在化工工藝中管道設計是非常關鍵的部分，設計的難度非常大。對工藝的整體性造成嚴重的沖擊，也是為實際施工增加了操作難度。

　　(2) 技術更新的隱患 市場經濟下各類技術的更新非常迅速，但是在化工工藝的更新中，很多時候更新速度過快也是一種隱患，因為要在短時間內完成各類化學實驗，本身就是隱含著安全隱患，其他方面也是難以控制。所以技術更新過快也是影響工藝的關鍵因素。

　　(3) 材料運用的隱患 很多時候基礎準確階段對材料的熟悉度不夠，對實驗材料的各方面性能沒有明確的認知，導致對材料的實際運用能力并沒有達到預期的程度。

　　(4) 程序復雜的隱患 化工工藝的實踐需要以各類復雜的設備為基礎，但是一些設備的操作有著非常復雜的流程和要求，在設備精細化上更是體現了難度，程序的復雜性。讓化工工藝受到一定影響。

　　2 化工工藝的優化策略

　　(1) 加強設備管理 化工設備需要用先進的科技進行管理，借助先進的技術可以實現對設備投入以及產出的科學管理，不僅就可以將技術使用方面的諸多問題解決，更是可以提升設備管理的整體銷量。要想實現對技術價值的發揮，還是要保證設備的實用性，技術與設備在化工生產中一向是相互配合的，還需要科學高效的管理，這樣可以讓設備使用率得到提升，并延長設備的使用壽命，提升設備運行的整體質量。當設備以及達到運行的極*要及時進行更新，設備管理要借助現代化的手段，發揮出信息技術的作用，這樣可以讓設備管理更加科學，讓工藝得到高效發揮。

　　(2) 加強生產監控首先是工藝參數的嚴格控制，工藝參數若是失去了控制，不僅會讓化工生產失去平衡，更是有可能造成爆炸、火災這些嚴重事故。需要控制的參數非常多，例如溫度，溫度是保證化工產品質量的重要參數，也是引起火災等事故的主要因素，對溫度的控制一定要細致嚴格，溫度過高或者過低就會對原料反應造成影響。加壓可以加快原料反應的效率，因此在化工生產中會用到很多壓力容易，但是也需要對壓力進行控制，壓力若是超越一定的極限，就會造成嚴重的事故，壓力若是過低，就會造成設備變形。為了保證設備不會由于壓力上的失控出現故障或者事故，就要提升設備的耐壓強度以及氣密性。其次是對庫存的控制。庫存管理是化工生產企業必要的管理內容，庫存是為了一旦市場上某些原材料供應緊張，企業可以借助庫存中的材料實現正常運轉，不會對化工生產造成嚴重的影響。另一方面就是庫存是需要一定資金投入的，這樣相當于分擔了部分資金鏈。庫存是化工企業不可忽視的一個管理內容，要想做好庫存方面的管理，企業要對市場實施充分的調查和了解，這樣才能實現對庫存的科學控制。最后是加強監管的力度。加強對產品質量的嚴格監督，在產品質量方面要建立起完善的監督制度，并對監督的責任進行明確，這樣可以讓化工產品的質量有所保證，一旦出現了質量上的問題，要追究相關人員的責任，這樣就能讓化工生產的各個崗位上各項操作得到質量上的控制，發揮出化工工藝的各方面優勢。

　　(3) 加強生產運營管理 工藝的優化需要對以往的方法進行改進，減少其中的能耗，進而減少企業的生產生本。采用合理的優化方法可以讓產品設計方面滿足相關的要求，也可以用一些粗加工的產品，減少企業在設備方面的損耗。

　　3 結論

　　社會進步讓化工產業的地位不斷提升，化工工藝在國內的經濟進步中起到的作用不可忽視，影響工藝的因素有很多，這些因素是對化工企業發展的阻礙，也是對行業進步的阻礙，對工藝從各個方面實施優化，就是為了解決化工生產的諸多問題，提升化工生產的規范性以及科學性，促進行業的進步與發展。