篩板精餾實驗裝置中汽液兩相在各塔板上相互接觸而發生傳質作用，由于接觸時間短暫和不夠充分，并且汽相上升也有一些霧沫夾帶，因此其傳質效率總不會達到理論板效果。通常用塔板效率來表示塔板上傳質的完善程度。

　　塔板效率是體現塔板性能及操作狀況的主要參數。影響塔板效率的因素很多，大致歸納為：流體的物理性質（如粘度、密度、相對揮發度和表面張力等）塔板結構以及操作條件等，由于影響塔板效率的因素相當復雜，目前仍以實驗的方法測定。

　　篩板精餾實驗裝置內部進行反應的時候，通常都需要達到一定的溫度，以便于物料的反應效率可以得到充分發揮。如果因設計或操作不當，使得篩板精餾實驗裝置的反應溫度超過一限度時，反應系統瞬間產生的熱量就會超過了反應系統本身所能承受的限度或負荷時，就會使熱點溫度急劇升高，導致反應系統失去控制，對反應的轉化率、選擇性以及催化劑的活性和壽命等都有不良影響，甚至會破壞篩板精餾實驗裝置和導致事故的產生。

　　篩板精餾實驗裝置中熱電偶的測溫點的數目和位置決定了對溫度監控的準確性，特別對熱點溫度的檢測更為重要，所以要觀察熱點的移動和整個床層溫度分布，同時與反應的轉化率和產物選擇性的變化進行關聯，從而達到優化操作的目的。

　　篩板精餾實驗裝置中原料濃度、溫度和流速等操作參數直接影響它的反應速率，從而影響放熱速率、熱點位置和溫度的分布；冷卻介質的熱容量和操作方式決定了移熱速率，所以各個主要操作參數對精餾塔的溫度分布和飛溫的影響。

　　總之，篩板精餾實驗裝置的溫度控制涉及到調節催化劑活性、優化反應器設計和優化操作參數等手段，并且這些手段相互關聯，互相制約，因此在裝置開車及操作中要注意整體把握，相互配合與協調。