本項目為一套苯甲酸生產裝置,年生產能力20000噸。化工廠由生產裝置和配套工程、生活及辦公等輔助設施組成；儲存設施由埋地儲罐、料場、倉庫等組成。
精細化工生產線之苯甲酸生產工藝概括介紹如下：
1、投料氧化：
投料前檢查計量槽到氧化塔的管道閥門是否在正確位置，將足量甲苯和催化劑一次性投入氧化塔，投料完畢，關閉進料閥門，打開升溫閥進行升溫，溫度升到120℃時，開啟空壓機，通入空氣，流量控制在900-1300m3/h，壓力控制0.5-0.6MPa，氧化反應8-10h后，氧化完畢。
2、蒸餾：
將氧化生成的粗苯甲酸和沒有氧化的甲苯壓入蒸餾釜，將剩余甲苯蒸入甲苯回收罐備用，投入下批氧化，蒸餾過程中，溫度控制在165℃以下，壓力不超0.02MPa。
3、精餾：
將蒸餾后的粗苯甲酸，用真空吸入精餾釜，吸料完畢后，關閉真空，進行升溫，釜溫升至180℃時，開啟真空泵，通過精餾塔頂抽真空，進行精餾操作，真空度保持在0.082-0.096MPa。
4、切片包裝：
精餾后苯甲酸變為工業級苯甲酸，經冷卻結晶后，切片成為粉末狀，經計量通過包裝機裝入編織袋，每袋25kg，取樣化驗合格入庫。
