混合物的分離是化工生產中的重要過程。蒸餾是分離液體混合物的典型單元操作。它是通過加熱造成氣液兩相物系，利用物系中各組分的揮發度不同的特性以實現分離目的。例如，加熱苯-甲苯混合液，使之部分汽化，由于苯的沸點較甲苯的沸點低，即其揮發度較甲苯的高，故苯較甲苯易從液相中汽化出來。若將汽化出來的蒸汽全部冷凝，即可得到苯組分高于原料的產品，從而使苯和甲苯得以分離。當混合物有較高的分離要求時，宜采用精餾。在工業生產中以精餾的應用。又因為重復的單級操作所需的設備龐雜，能量消耗大，且因產生中間餾分使產品收率降低。所以，工業上的精餾過程是多次部分汽化和部分冷凝的聯合操作。

 

　　篩板精餾實驗裝置操作的基本要求是在連續定態和的條件下處理更多的原料液，達到預定的分離要求或組分的回收率，即在允許范圍內采用較小的回流比和比較大的再沸器傳熱量。所以在設計篩板精餾實驗裝置的過程中，必須保持精餾定態操作的條件如：裝置塔壓穩定;進、出裝置塔系統的物料量平衡和穩定；進料組成和熱狀況穩定；回流比恒定；再沸器和冷凝器的傳熱條件穩定；篩板精餾實驗裝置系統與環境間散熱穩定等。

 

　　因此在設計當中就要考慮主要的因素來進行合理的設計。